小型混凝土二次构造柱泵是一种复合泵送要求的混凝土泵。通过水平或垂直管道连续输送至浇筑现场。广泛应用于二次结构柱、地热工程、屋面、高层建筑墙体、水库、水电站、港口、码头及基础的填充。回填灌浆锚杆支护处理、软基、加固注浆、隧道、地铁和矿山施工，小型混凝土泵注：泵送水泥浆；泵送1:2水泥砂浆；泵送除粗集料外的水泥砂浆与其他组分的比例。用于润滑的水泥浆或水泥砂浆应分散，不得集中浇筑在同一地点，混凝土泵、液压泵传动部件内部磨损过大，如缸、柱塞泵、阀板、活塞、孔塞等，使泵头针对目前液压泵伺服阀阀芯内部泄漏严重的情况，提出了一种变偏角机构实验系统，以提高液压泵伺服阀阀芯内部泄漏的效果。控制流星雨的活塞也可以部分磨损和拉紧，使活塞在运动过程中产生脉动猫，可能是严重的磨损或拉伸元素。
混凝土泵的真空吸力是造成液压泵噪声大的主要原因之一。当油中混入空气时，高压区容易形成六种气体现象，并以压力波的形式传播，导致油液振荡，导致系统产生空化噪声。主要原因如下：当小泵车液压泵工作噪音较大时，应首先对小摩天泵车的上述部位进行检查，发现问题及时处理。
混凝土泵液压泵的阀板也是容易产生噪声的重要部件之一。由于卸料槽开口处的表面磨损或积泥，卸料槽会缩短，卸料位置也会发生变化，造成集油现象，导致噪音增大。在正常的修复过程中，用光滑研磨法修复的配电盘也会导致卸料槽缩短，此时如果不及时适当延长，也会产生较大的噪音。在装配过程中，阀板的大卸料槽必须安装在泵的高压腔中，其锐角方向应与气缸体的旋转方向相对，否则会给系统带来较大的噪声。
新型二次结构泵已广泛应用于混凝土工程施工中。施工方采用混凝土运输方式，不仅降低了成本，而且节省了施工时间，规范了施工现场。但在使用过程中，不可避免地会出现一些问题，如泵送过程中的破碎现象，那么为什么混凝土泵会出现破碎现象呢？它会造成什么伤害？如何解决施工中的电流切断现象？现在，让我们简要分析和介绍电流切断的原因和解决电流切断问题的方法。施工现场新二次施工泵断开造成的危害易造成混凝土离析，混凝土部分脱水成干硬性混凝土造成堵塞，特别是低坍落度混凝土泵送时。换向时，管道和分配阀中的混凝土压力释放对混凝土泵的液压系统产生影响，造成部分零部件的损坏和增加。能量损失。当垂直向上泵送时，尤其是向上泵送至超过50米的高度时，切断尤其有害，造成混凝土切断现象的原因有三个：第一，当主缸接近行程末端时，向换向缸发出换向信号。r，然后主系统油路改变方向，主缸反向运动，至少需要0.2秒。
